Çift cidarlı oluklu boru ekstrüzyon ekipmanının çalışma prensibi aşağıdaki gibidir.İlk olarak hammaddeler ekstrudere beslenir.Ekstruder daha sonra malzemeleri kontrollü sıcaklık ve basınç altında eritir ve homojenleştirir.Erimiş plastik, karakteristik çift duvarlı oluklu yapıyı oluşturmak üzere özel olarak tasarlanmış bir kalıptan geçirilir.Erimiş malzeme kalıptan çıktıkça istenilen şekli almaya başlar.Oluklu duvarların oluşumuna ve stabilizasyonuna yardımcı olmak için sıklıkla bir vakum uygulanır.Aynı zamanda ekstrüde edilen borunun hızla soğutulması ve katılaştırılması için soğutma sistemleri kullanılır.Sürekli ekstrüzyon işlemi, uzun boylarda çift duvarlı oluklu boru üretimine olanak tanır.Ekstrüzyon işlemi boyunca hassas boyutları, tutarlı kaliteyi ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için çeşitli kontrol mekanizmaları mevcuttur.
Çift cidarlı koruge boru modülü vakum emişli olarak tasarlanmıştır.Bu tasarım özelliği üretim sürecinde çok önemli bir rol oynar.Modül içerisinde vakum ortamı oluşturarak boru malzemesinin üretim esnasında sıkı bir şekilde tutulmasına ve şekillendirilmesine yardımcı olur.Vakum emişi, boru duvarlarının daha iyi yapışmasını ve kalıplanmasını sağlayarak daha hassas ve sağlam bir yapı sağlar.Ayrıca üretilen çift cidarlı korige boruların kalitesini ve homojenliğini arttırır.Bu vakum tasarımı, çift cidarlı oluklu boru üretiminin verimliliğine ve etkinliğine katkıda bulunan, istenilen özelliklerde yüksek kaliteli boruların oluşturulmasını sağlayan önemli bir unsurdur.
Şablon, yüksek sertlik ve uzun hizmet ömrü sağlayan nitrürleme işlemine tabi tutulur.Nitrasyon işlemi şablon yüzeyinin sertliğini artırarak aşınmaya ve sürtünmeye karşı daha dayanıklı hale getirir.Sonuç olarak şablon, uzun bir süre boyunca bütünlüğünü ve işlevselliğini koruyarak uzun bir hizmet ömrü ve güvenilir performans sağlayabilir.Bu işlem, şablonun dayanıklılığını ve güvenilirliğini büyük ölçüde artırarak, sürekli kullanımın zorluklarına dayanabilmesini ve uzun süre etkili olmasını sağlar.
Çift Duvarlı Oluklu Boru Kalıplama Makinesi Şablonlarında ve Fanlı Soğutmada Su Sirkülasyonu Yoluyla Verimi Artırma Talimatı
Çift duvarlı oluklu boru kalıplama makinesi, iki önemli önlem sayesinde üretim çıktısında artış sağlayabilir.Öncelikle şablonlara su sirkülasyonu uygulayarak.Bu, verimli ısı transferi ve sıcaklık kontrolüne olanak tanıyarak istikrarlı ve optimal bir kalıplama prosesi sağlar.Sirküle edilen su, boruların daha iyi şekillendirilmesi için istenen sıcaklık aralığını koruyarak ısının hızlı bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olur.İkinci olarak fan soğutmanın kullanılması çok önemlidir.Fanlar ilave soğutma etkisi sağlayarak soğutma verimliliğini daha da artırır ve boruların katılaşma sürecini hızlandırır.Şablonlardaki su sirkülasyonu ve fan soğutmasının bu kombinasyonu, çift duvarlı oluklu boru kalıplama makinesinin üretim verimliliğini ve verimini önemli ölçüde artırır, bu da daha yüksek üretkenlik sağlar ve artan üretim taleplerini karşılar.
Gönderim zamanı: Haziran-13-2024